О предприятии



Машиностроительное предприятие более
25 лет
разрабатывает, изготавливает, поставляет (участвует в монтажных, пуско-наладочных работах) и испытывает нефтеперерабатывающее, нефтехимическое и пищевое оборудование (в т.ч. мини НПЗ): 


Печи трубчатые футерованные до температуры 1200°С горизонтальные, вертикальные с горелками разных производителей, с легко заменяемыми (при эксплуатации) змеевиками с малым гидродинамическим сопротивлением газо-жидкостному потоку продукта и конвектив-ным теплообменником в дымоходе.


Разработана технология изготовления радиантных змеевиков из труб диаметром до 89 мм, с минимальным количеством контролируемых сварных швов.

Предусмотрено оригинальное удаление не конденсирующих газов из плавающей головки  теплообменника дымохода. 


Мощность печей 1-4 МВт производительность по нефтепродуктам 30-250 т/сутки, температура применения печей из углеродистых и низколегированных сталей до 360°С из легированных (нержавеющих) до 450°С. Высокая эффективность печи достигается за счет развитой поверхности теплопередачи в радиантной и радиантноконвективной зоне, использования тепла уходящих газов из дымохода, применения (при необходимости) пароперегревателя существенного снижения гидродинамического сопротивления потока продукта, за счет снижения температуры уходящих из дымохода газов (продуктов горения), улучшается экологическая обстановка, повышается КПД печи.


Колонны многоступенчатые ректификационные колпачковые, насадочные с пленкообразующими регулируемыми переливными устройствами с развитой высокоэф-фективной поверхностью межфазового контакта. Колонны применяются для разделения нефтехимических, химических и пищевых продуктов, разделения многокомпонентных углеводородных фракций на бензин, керосин, дизтопливо, мазут. Диаметр колонн 0,3 – 1,4м, высота по согласованию с Заказчиком.   


Теплообменники (рекуператоры, холодильники, дефлегматоры) кожухотрубчатые с жесткой и плавающей трубной решеткой, с линзовыми компенсаторами диаметром 0,3-1м, длиной 1-6м, температурой до 350°С, поверхностью теплообмена до 130м, применяются для нагрева, охлаждения, конденсации, испарения различных продуктов. Теплообменники технологичны в изготовлении и эксплуатации, позволяют заменять трубные  пучки труб и производить чистку труб. 


Емкостное оборудование (емкости для нефтепродуктов, ребойлеры, деэмульгаторы, испарители, отстойники, аппараты с перемешивающими устройствами) объемом до 30м³. Тепло-массообменное оборудование (абсорберы, адсорберы, химические реакторы), фильтры сетчатые, регуляторы уровня, эжекторы, сепараторы гидродинамические (кавитаторы) и др.).      


Металлоконструкции, металлоизделия и другие изделия.


Климатическое исполнение оборудования: У1, ХЛ1. Оборудование изготавливается из углеродистых, легированных, нержавеющих сталей и других материалов. Применяется неразрушающий контроль сварных соединений.


На базе изготавливаемого оборудования создаются нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ) производства бензина, дизтоплива, керосина, мазута и малотоннажные установки производительностью 30-250 т/сутки (БДУ-2КМ), фракционирующие установки с паровым испарением (ФУСПИ), блоки подготовки нефти; отбензинивания, обезвоживания, стабилизации углеводородного сырья, блоки переработки мазута (БПМ), экспериментальные, пилотные установки в нефтеперерабатывающих, химических производствах.


Руководитель предприятия (кандидат технических наук) является автором монографии «Горизонтальные секционированные аппараты», предназначенной для специалистов занимающихся исследованием, разработкой и эксплуатацией горизонтальных аппаратов (реакторов) не полного заполнения с высокоразвитой поверхностью межфазового контакта, интенсивным отгоном летучих компонентов, секционирующей способностью для нефтехимических, нефтеперерабатывающих, пищевых и других производств. 


Предприятие обладает собственной проектно-конструкторской и производственной технологической базой. Специалисты сварочного производства, технологии сварки (РД, РАД и МП) и сварочное оборудование аттестованы НАКС. Согласно Федерального закона № 426-ФЗ от 28.12.13г. проведены специальные оценки условий труда (СОУТ). 


Изготавливаемое оборудование свободно от любых прав и претензий третьих лиц основанных на промышленной   и интеллектуальной собственности.   


Оборудование сертифицировано, декларировано по требованиям регламента таможенного союза России, Белорусии, Казахстана. Технология сварки аттестована НАКС. Отдельные типы оборудования запатентованы  и опробованы на многих действующих производствах, имеется НОУ-ХАУ. 


Оборудование и установки постоянно совершенствуются в различных модификациях, применяются на нефтеперерабатывающих, химических и пищевых  предприятиях России и стран СНГ. 


Выше перечисленное оборудование и др. более 20 лет поставляются и эксплуатируются в Казахстане, Башкорстане, Уренгое, Тюльгане в Ростовской области, г. Волгодонске, г. Гуково, Краснодарском, в Красноярском крае, Анапском р-не, Адыгеи, Белоруссии, Забайкалье, Ямало-Ненецком округе и др. Получены отзывы о работе оборудования. Ознакомиться с оборудованием и его изготовлением можно на ООО «Предприятие «АППАРАТ» и на нашем сайте. 


Предприятие сотрудничает с проектными и эксплуатирующими организациями, применяющими наше оборудование. Оборудование изготавливается как по собственным разработкам, так и по чертежам Заказчиков. При большом количестве изделий цена снижается до 10-15%. Вы можете связаться с нами и получить дополнительную информацию.


Предприятие предпочитает работы с надежными, компетентными специалистами и инвесторами. Оплачивает услуги предлагаемых состоявшихся работ. 
                                                                                          

С уважением Генеральный директор,  к.т.н. А.М. Журба 


Наши контакты:
Адрес:  350072, г. Краснодар, ул. Солнечная, 10, оф. 23
Тел/факс. (861) 252-04-41, 298-02-89, E-mail: apparat_92@mail.ru 
Сайт: www.apparat92.ru